弗兰卡集团的餐饮设备事业部总部位于美国田纳西州，专业制造高端的不锈钢厨房餐饮设备，用户遍及全球其中包括为麦当劳公司独家提供全部装备。该事业部在美国、瑞士、中国、波兰和菲律宾设有工厂并拥有超过 1000 名员工。弗兰卡公司长期以来一直使用 JETCAM 软件（随 Finn-Power 转塔冲床提供）和另外一家 CAM 软件对其通快激光切割机和天田转塔冲床进行编程。
随着弗兰卡美国工厂的不锈钢板材年消耗量超过 350 万美元以及另外一家 CAD 编程软件在功能、兼容性、可靠性及服务等方面无法令公司满意，弗兰卡公司决定全面考察市场上的同类软件。经过全方位的比较和测试，弗兰卡公司决定将其全部设备统一集中到 JETCAM 的编程平台。公司在其全部 4 套 JETCAM Expert 软件的基础上增加了通快激光切割机和天田转塔冲床等后置处理器，为了最大程度地提高材料利用率，弗兰卡公司还购买了高性能自由排料模块。
JETCAM 软件的优势很快就在多方面体现出来，其中最引人注目的是材料利用率。弗兰卡主要采用 3048 x 1219mm 标准不锈钢板材，编程工程师 Todd Branch 先生这样评价：“保守估计， JETCAM 的高性能排料模块使我们节省了 5% 的材料，每年我们至少可以节省 17.5 万美元的材料费用。”
采用 JETCAM 软件之后激光切割机的有效切割能力令人难以置信地提高了 15% 。 Todd Branch ：“主要有以下几个原因：一是可以随时得到最佳的排料方案，尽管系统可以运行足够长的时间得到更好的排料结果，但是我们发现只是 20 秒的排料时间我们就已经对结果非常满意了。另外就是共边切割， JETCAM 共边切割功能非常非常有效，可以显著提高加工速度。”
弗兰卡公司还充分利用了 JETCAM 的 CAD 文件批量导入功能（ SCAP ）。该功能不但提供了 CAD 图形文件的快速批量导入，而且在导入的同时相应机床的加工参数将自动匹配到零件。
针对零件的加工工艺， Todd Branch 先生说：“关于激光参数和切割工艺，在 JETCAM 下只需点击自动加工按钮即可，而以前我们需要花费 5 分钟来对某一个零件进行激光工艺的匹配。以前我们需要花费大约 20 分钟对一个零件进行冲床的手动配模，在 JETCAM 下只需 5 分钟。”
Todd Branch 最后这样总结：“我们最近在中国和波兰工厂各安装了一台通快激光切割机，只是通过增加通快后置处理器我们马上就可以对机床进行编程。 当综合考虑了编程时间的节省、产品加工时间的缩短、材料节省等因素，我们在 3 个月内就收回了软件最初的投资。”
弗兰卡运行的机床包括：
• 通快 3030 激光切割机 2 台
• 通快 3050 激光切割机 3 台
• 天田转塔冲床 Coma 1 台
• Finn-Power 转塔冲床 TP25 1 台 |